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透析导热油的使用安全

来源:导热油 作者:www.zj1818.com.cn 日期: 2020-01-11 21:34:20

导热油的出现使得许多化工、材料企业的工业程序得到极大的提速和升级,但是我们也不能因此对导热油的使用问题很大意。


1.首先做好全系统的注油、排气工作,应按照操作操作程序进行:先用注油泵将所需全量的导热油输入贮油槽后,再将油输入全系统,并将油注满供热系统,打开冷油置换阀排气后关闭。当油注满全系统进入膨胀槽,油位上升超过溢流口回到贮油槽时,关闭注油泵和进出口油阀。再启动循环泵关闭旁通阀,全系统进入循环运行排气状态。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出,必须进行充分循环,排尽气体。


2.冷循环排气后,采用逐级升温的方式,进行脱水排气,进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100~120℃后保温5~6小时,然后再升温到180~220℃保持4~5小时后,若无异常情况再升温到使用温度,投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门,确保膨胀槽油温低于70℃,防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。


  3.在升温和正常使用过程中,应经常认真检查全系统的渗漏情况,由于多孔保温材料对导热油有吸附现象,所以必须仔细深入逐段检查,应严格杜绝丝毫的渗漏现象,确保安全,切不可大意。


  4.在正常供热运行中,导热油一定要保持充足的循环流量,切不可以减少循环流量的方式来调整供热量,而应该适当打开旁路阀和降低炉温来调整供热量。在结束供热或有特殊情况需停炉时,必须使炉温降低后才可关泵停止循环,为了加快降温也可将贮油槽内冷油输入系统置换热油,若遇停电应立即打开冷油置换阀;关闭用热器进口阀,使高位膨胀槽内的冷油流入加热炉降温,热油流入贮油槽,防止超温缩短使用寿命。


  5.运行时膨胀槽油位应在最低报警油位以上,尽量提高,如果油位太低宜及时补充。


  在如今,导热油的加入使得很多的企业收获了便捷与利益,但是我们也会听闻到一些相关的事故发生,这就需要所有的企业方认真对待高温导热油的使用问题,选择优质有保障的导热油产品坚决将事故扼杀于摇篮之中,保障工人和企业双方的利益,更是为了整个行业的发展带来安定。


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